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定位装置（支撑）设计方案

定位装置（支撑）结构与套夹具的高度基准结构相同，套夹具（加工顶面），无特殊要求，支撑结构共三处，高度差0.02?mm；第二套夹具（加工底面的槽及孔），为便于装夹，支撑结构共9处，其中6处支撑高度一致，用于定位，另外3处略低，用于保证装夹便利性（第二套夹具采用工件平移上料方案，如果只有3个支撑，由于缸盖上孔较多，平移时容易被卡住）。

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工装夹具设计精度规定为： ①钻套中心至***定位芯棒右内孔径向规格精度(32±0.05)mm； ②钻套中心中心线对夹实际底边A平整度为φ0.04mm； ③钻套中心中心线对***定位芯棒的对称度为0.08mm。 这三项设计方案规定都牵涉到钻模板孔的钻套底孔部位精度。安装回归分析法一般 甩来调节单项工程规定，其精度在于创作者的技术实力、测量仪器和测量标准的精度。但要另外调节并确保三项精度规定，则基本上沒有这类将会。因此，可选用安装加工法来考虑工装夹具设计规定。 如下图所显示，为钻模板工装夹具拼装前的情况，钻套底孔中16H7已粗加工，留出很大的精镗容量。如图所示3所显示，为钻套底孔装配工示意图，图上标识了加工钻套底孔的标准公差和尺寸公差规定。如下图所示拼装后，将工装夹具做为—个总体，对钻套底孔开展终的精镗。

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铣床夹具

铣削加工属断续切削，易产生振动，铣床夹具的受力部件要有足够的强度和刚度，夹紧机构所提供的夹紧力应足够大，且要求有较好的自锁性能。对刀块和定位键是铣床夹具的特有元件。对刀块是用来确定铣刀相对于夹具定位元件位置关系的；定位键是用来确定夹具相对于机床位置关系的。

1、对刀装置

对刀块工作面在夹具上的位置是以定位元件的定位表面或定位元件轴心线为基准进行标注的。其位置尺寸可根据工序尺寸及塞尺尺寸计算，其公差一般取为相应工序尺寸公差的1/5～1/2，偏差对称标注。

2、定位键

铣床夹具与机床的正确位置是靠安装在夹具体底面纵向通槽中的两个定位键与机床工作台上的T形槽配合确定的。常用的定位键为矩形截面结构。为减少定位误差，两定位键的安装距离应尽可能大。

五轴转台工序少  然后就是四轴转台。

业余定做合金台阶钻，大小孔钻孔及倒角在一把刀上一次完，配合用角度分割台可少工序。

生四轴上加工，夹具怎么做这个？三轴加侧铣，正反面。

东生工序会多起来。你不能片面追求工序少，而且也不知道你的平面需不需要要加工？需要，有孔的地方都要加工，大概外形尺寸55X55X23，面需加工的红色，