广州冲压件加工厂服务介绍 三度机械信赖

       广州市三度机械有限公司主要经营线切割加工、车床加工、机加工、机械加工、五金模具加工、夹具加工、机械零件加工、冲压件等，工厂地处广州市天河区地理位置***，拥有一支经验丰富的业务、研发队伍。公司的发展离不开社会各界的帮助支持，期望能与大家真诚合作，共创辉煌。冲压件加工厂服务热线

加工精密五金冲压件常见的问题有哪些？我们都知道冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。目前随着五金冲压行业的发展，五金冲压件生产设备和技术在不断改进，五金冲压件越来越精密。精密五金冲压件按行业、用途和工艺特点可分为多种类型。那么到底加工精密五金冲压件常见的问题有哪些接下来给大家总结以下几点：、常见的精密五金冲压件有哪些。

(3).产品尺寸产生变化

原因①：凸凹模刃口磨损，毛刺较大导致外形偏大，内孔偏小。

处理对策：磨削刃口。

原因②：导正销磨损。

处理对策：修磨导正销。

原因③：导向系统磨损。

处理对策：更换导向系统。

原因④：送料及送距，压料、放松环节不当。

处理对策：调整送料机。

原因⑤：硅钢片机械性能不稳定（强度、延伸率等）。

处理对策：更换材料，控制材料质量。

原因⑥：冲片产生凹片现象，外形尺寸大于落料凹模尺寸。

处理对策：减小冲压深度，增加下模对产品的包紧力，提高冲片平度。

三、冲裁状态不当

如毛坯(包括中间制件)与凸模或凹模接触不好，在定位相对高度不当的修边冲孔时，也会由于制件高度低于定位相对高度，在冲裁过程中制件形状与刃口形状不服帖而产生毛刺。

四、制件的工艺性差

形状复杂有凸出或凹入的尖角均易因磨损过快而产生毛刺。

五、材料不符工艺规定

材料厚度严重超差或用错料(如钢号不对)引起相对间隙不合理而使制件产生毛刺。

以上内容就是关于五金冲压件产生毛刺的原因，相信大家已经有所了解。五金冲压件毛刺通常是在板料冲裁中产生的，一般来讲是很难避免的，通过提高制件的工艺性，改善冲压条件，可避免或减小毛刺。