夹具加工批发询问报价「在线咨询」

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a)被加工件的毛坯容量。导致毛坯规格过大，造成干预。因此在设计方案以定要提前准备毛坯图。空出充足的空间。 b)夹具的铣面通畅性。设计方案时因为数控车床的加工空间的制约性，夹具通常被设计方案的空间较为紧凑型，这时候通常就会忽视在加工过程造成的铁销在夹具盲区处存积，包含切削液的排出不畅，给之后加工产生许多 不便。因此在具体之初就应考虑到加工过程中出現的难题，终究夹具是以提高工作效率，便捷实际操作为本的。

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夹具设计要点

一、钻床夹具

钻床夹具的明显特点是设有引导钻头的钻套，钻套安装在钻模板上，习惯上将钻床夹具称为“钻模”。

（一）钻模的主要类型及其结构特点

根据工件上被加工孔的分布情况和工件的生产类型，钻模在结构上有固定式、回转式、翻转式、摆动式和滑柱式等多种形式。

1．固定式钻模

2．回转式钻模

3．翻转式钻模

4．滑柱式钻模

5．盖板式钻模 (可卸钻模板式钻模)

随着中国汽车行业、中国航空航天、及民用风电等能源行业的快速发展，高精度的齿轮对工装夹具的依赖逐连递增加工，如何找到高精的生产齿轮方法，如何实现自动化加工，则是齿轮企业升级的一个必须过程。为了满足不同要求的齿轮加工，夹具不仅需要很高的刚性，还需要很大程度上的快捷的更换，以提高机床的使用效率，降低成本。由此HAINBUCH瀚柏格推出擎天柱MANDOG211齿轮加工夹具，提供了理想的齿轮加工夹具解决方案，大大缩短了客户新项目的开发周期。

2、气动夹紧

气动夹紧时通过气动夹紧装置以压缩空气作为动力源推动夹紧机构夹紧工件。目前主要用于落地式电子试验机上，常用的气缸结构有活塞式和薄膜式两种。活塞式气缸按照气缸装夹方式分类有固定式、摆动式和回转式三种，按工作方式分类有单向作用和双向作用两种，应用广泛的是双作用固定式气缸。

1、气压传动反应快、动作迅速（活塞或气缸的平均动作速度，一般为0.5~1m∕s，高速时可达到10 m∕s），因此，在生产中，辅助时间短，生产

2、传动回路简单，操作方便，系统便与维修