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广州市三度机械有限公司主要经营线切割加工、车床加工、机加工、机械加工、五金模具加工、夹具加工、机械零件加工、冲压件等，工厂地处广州市天河区地理位置，拥有一支经验丰富的业务、研发队伍。公司的发展离不开社会各界的帮助支持，期望能与大家真诚合作，共创辉煌。数控车加工服务热线

汽车外覆盖件在生产过程中，数控车加工，板料要经过拉深、修边冲孔、翻边、等多道工序，各个工序均需对板料或工序件进行定位，即确定冲压件的定位基准。由于各工序原料（板料、工序件）不同，各工序的定位方式也各不相同，拉深一般选择板料边缘作为定位基准，采用定位板对板料进行定位；修边冲孔一般选择成形面及工序件边缘作为定位基准，采用模具零件的成形面及定位板进行定位；翻边、一般选择冲压件上的定位孔及成形面作为定位基准，采用定位销进行定位。数控车加工

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首件、中间件、尾件抽取检查

为了实现更好的质量控制，在对冲压件进行在线分区检查的基础上还要实施首件、中间件、尾件的抽取检查，以达到降低不良件数量，监督、确认在线分区检查执行情况，便于不良追溯等目的。具体实施方法为：①本次生产的首件出来后，将上次生产的尾件放入工位器具；②本次个中间品出来后，将本次的首件放入工位器具；③中间品保留到下一个中间品出来后；④本次终品保留到下次生产时，如图4所示。

首件、中间件、尾件的抽取检查的内容包括面品、开裂、褶皱、冲孔不良、变形、毛刺等，具体检查方法有目视、工具、手感等，通常采用的检查工具有油石、砂纸、记号笔等。

广州市三度机械有限公司主要经营线切割加工、车床加工、机加工、机械加工、五金模具加工、夹具加工、机械零件加工、冲压件等，数控车加工厂家，工厂地处广州市天河区地理位置，数控车加工生产厂家，拥有一支经验丰富的业务、研发队伍。公司的发展离不开社会各界的帮助支持，期望能与大家真诚合作，共创辉煌。数控车加工服务热线

材料检查

材料质量的好坏直接影响着冲压件的质量，同时材料的质量也会对模具的状态造成影响，甚至损坏模具，数控车加工报价，因此材料质量控制成为冲压件质量控制的基础，十分重要。材料的质量控制分为材料接收检查和材料清洗前、后检查以及材料生产前检查。材料检查内容见表4。

材料质量检查的作用都是为了确认材料质量是否达到生产要求。检查内容包括物账票是否一致、包装方式、外观（划痕、锈蚀、毛刺、变形等）、尺寸等，具体检查方法有目视、工具、手感、测量等，通常采用的检查工具有油石、砂纸、钢板尺、卷尺、记号笔、外径千分尺等。