




公司主要设备有:CNC数控加工中心、CNC数控车床、线切割、普通车床、普通铣床、平面磨床、摇臂钻床、冲床、电焊、自动攻丝机等三十多台加工设备。行业涉及汽车发动机、高速铁路、包装机械、检测设备、工装夹具等。工厂位于广州市天河区大粒沙路38号D栋一层,地理位置,交通运输方便。数控加工服务热线。

(5)工作液材质和电阻率对加工速度都会有影响。在电火花线切割过程中,主要是以工作液作为放电加工介质,并利用工作液维持工具电极与工件之间的绝缘强度。工作液对于加工精度的影响很大。目前国内外很多研究学者集中于将水基工作液作为电火花加工工作液,不仅对电器元件无腐蚀,对人体和环境无害,而且能够有效提高机床加工精度与效率。数控加工

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慢走丝线切割加工精度可达±0.003mm,粗糙度Ra=0.2μm。加工开始时,要先检查机床的状况,查看水的去离子度,水温,丝的垂直度,张力等各个因素,确保良好的加工状态。线切割加工是在一整块材料上去除加工,它破坏了工件原有的应力平衡,很容易引起应力集中,特别是在拐角处,因此当R<0.2(特别是尖角)时,应向设计部门提出改善建议。加工中处理应力集中的方法,数控加工定制,可运用矢量平移原理,精加工前先留余量1mm左右,数控加工厂家,预加工出大致形状,然后再进行热处理,让加工应力在精加工前释放,保证热稳定性。数控加工

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加工凸模时,丝的切入位置及路径的选择要仔细考虑。如图3所示,工件左端夹持,加工时选择路线①比路线②要好,因为路线①工件与材料的夹持部位联接紧密,加工稳定,数控加工厂商,若采用路线②,遍进刀后,工件成悬壁状,受力差,影响后续几遍加工。路线③,采用打孔穿丝加工,效果。高精线切割加工,通常切割遍数为四次,可以保证零件质量。数控加工

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